新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的核心是懸浮預熱器與窯外分解技術的綜合。在保證整個系統(tǒng)的安全以及高效正常運轉(zhuǎn)的條件下,達到優(yōu)質(zhì)、高效率、低消耗、零污染的效果,并與原料、燃料的均化技術以及生料均化、自動檢測和新型粉磨技術等許多現(xiàn)代化的技術完好結(jié)合起來。還要保證水泥回轉(zhuǎn)窯的整個系統(tǒng)的熱工制度必須是較佳且穩(wěn)定的狀態(tài)。熱工制度方面要使生料的化學成分、生料喂料以及燃料的成分也就是熱值、煤的粒度粗細或是油的霧化等標準要穩(wěn)定,喂入窯內(nèi)的燃料和設備的運轉(zhuǎn)也要保證穩(wěn)定,其中包括通風設備的穩(wěn)定。在新型水泥回轉(zhuǎn)窯熟料燒成系統(tǒng)放熱熱工控制參數(shù)中,水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯壁將熟料帶起的高度越高那么窯的轉(zhuǎn)動力矩就越大。且在水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾以及分解爐和預熱器的出口的氣體氧氣含量較多時,則表示供入的風量過多,如果存在一氧化碳則表示風量是不足的,對于裝有電收塵的系統(tǒng)來說,分解爐出口和較下級旋風筒出口氣體中一氧化碳和氫氣的含量要嚴格控制,不然很容易引起爆炸事故。當預熱器出口處的氣體內(nèi)一氧化碳和氫氣的濃度大于0.20%時,報警裝置就會響起。如果在0.60%則會自動跳閘,以確保安全。水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾氣溫是可以反映出窯內(nèi)的熱力分布的。
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