鈦白粉必須具備良好的性能,關鍵在于回轉窯中的煅燒強度的值。煅燒強度是煅燒溫度以及時間的函數,生產中煅燒強度要合理,使顏料和光學性能達到較好,煅燒溫度和時間是較佳的搭配,但這個并不是唯一的搭配。在回轉窯實際生產當中可以通過某一方面參數的改變,譬如筒體擋圈的改進來調整回轉窯煅燒溫度和時間的搭配,從而實現回轉窯設備質量和裝置能力提高的目標。
保持回轉窯內溫度和分布不變,并使進料量增加,增加窯的填充系數,雖然物料在回轉窯內的停留時間延長了,但是物料和表面高溫氣氛接觸的時間較短,即煅燒溫度和時間的搭配保證在較佳狀態,對此,我們隊窯襯里的耐火磚進行改造,增設幾道擋圈。如下圖:
在進料量增加后,保持溫度和分布不變,物料在回轉窯內所停留的時間較長,而與高溫氣體接觸比之前的幾率要低,避免硬度高的角質粒子的形成,產品吸油量也降低了很多。經比較分析,改造后的成品的吸油量降低了2-3g/100g。煅燒后物料的消色率保持在105-110%。而當填料的系數增加之后,每條窯的生產能力都平均提高了21%左右。另外,在回轉窯的加長改造方面也在籌備中,這樣一來就能夠保證填充系數在增大以后所需要的煅燒氣氛,延長物料停留時間,降低窯尾的溫度,調整回轉窯內溫度的分布,進一步充分利用其能力,擴大回轉窯的生產能力,較使每條窯的生產力都能夠達到1.0萬t/a。
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