回轉(zhuǎn)窯為由鋼板制造的圓筒(一般直徑3~6米,長50~180米)內(nèi),襯以耐火材料,放在有斜坡的托輥上,并可連續(xù)轉(zhuǎn)動,對原料或爐料進(jìn)行加熱煅燒(或燒結(jié))的熱工設(shè)備。1885年出現(xiàn)的水泥回轉(zhuǎn)窯,經(jīng)過大型化和結(jié)構(gòu)改進(jìn),經(jīng)過濕法、半干法或老式干法水泥生產(chǎn),直到新型干法水泥生產(chǎn),都離不開回轉(zhuǎn)窯筒體。水泥回轉(zhuǎn)窯筒體,原料從上端(窯尾)裝入進(jìn)料端的后窯口,向低端回轉(zhuǎn)移動完成燒成后,從下端(窯前)的前窯口出窯。中間經(jīng)過預(yù)熱帶、分解帶、后過渡帶、燒成帶、前過渡帶和卸料帶等區(qū)段。各區(qū)段的工作條件不同,采用的耐火材料各異。火焰溫度高達(dá)1600攝氏度以上的燒成帶采用堿性磚(直接結(jié)合鎂鉻磚、低鉻鎂鉻磚、特種鎂鉻磚等),過渡帶采用尖晶石磚,分解帶采用抗剝落高鋁磚,溫度較低的部位采用黏土磚。
回轉(zhuǎn)窯除用于水泥熟料的燒制外,還用于活性石灰的煅燒、礦石的焙燒、耐火原料的煅燒、鐵礦石球團的燒結(jié)、城市廢棄物的焚燒,以及用于有色冶金和化工行業(yè)。
與固定不動的高爐內(nèi)襯環(huán)形砌磚和出鋼出渣周期性傾動的煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯環(huán)形砌磚不同,回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)襯環(huán)形砌磚經(jīng)常連續(xù)轉(zhuǎn)動,環(huán)形砌體的每塊磚都會轉(zhuǎn)動到筒體上半圓處處于拱頂?shù)氖芰顟B(tài)。正因為回轉(zhuǎn)窯筒體環(huán)形砌磚隨窯殼一起轉(zhuǎn)動,襯磚除受高溫?zé)釠_擊、窯氣和爐料化學(xué)侵蝕和磨損外,還經(jīng)受磚間及窯殼間的擠壓應(yīng)力。為承受這些破壞應(yīng)力,要求回轉(zhuǎn)窯筒體用磚形狀尺寸采取特殊的設(shè)計及計算。
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