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經由回轉窯生產的熟料所進行的冷卻機降溫操作

        經由回轉窯產出的熟料其溫度是非常高的,甚至高達1000度還多,在出窯后,經過冷卻設備,我們可以對熟料的余熱進行再次的回收利用,與此同時促使二次空氣進入回轉窯的溫度得到提升。
        在實際的回轉窯冷卻設備內,我們所常見的型式為筒式冷卻機,即單筒和多筒冷卻機以及篦式冷卻機。單筒冷卻機在回轉窯的煅燒過程中,其直徑一般控制在1.2-3.0m,其長度則維持在14-20m,長徑比則為≧10,實際的回轉窯焙燒,其筒體的轉速要比窯的實際轉速高許多,筒體轉速為2-10轉/分鐘,其斜度則維持在3-4%。說了這么多,具體的單筒冷卻機結構如何,請見下圖:
 

回轉窯冷卻機結構

        單筒冷卻機之所以能在回轉窯內被長期的應用,正是由于其結構不很復雜,本身比較堅固,特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。而多筒冷卻機則是由分布在回轉窯的卸料端的若干個冷卻筒所組成的,其運轉屬于逆流。
        以上則是豫暉對于回轉窯內熟料的降溫進行的一系列分析,想要了解更多,歡迎隨時關注豫暉動態。
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